Çelik Boru Tipleri ve Kullanım Alanları

Çelik boru tipleri ve kullanım alanları

Çelik boru tipleri ve kullanım alanları: İki tip çelik boru vardır, biri kesintisiz (dikişsiz boru) ve diğeri uzunluğu boyunca tek kaynaklı dikişe (dikişli boru) sahiptir. Her ikisinin de farklı kullanımları vardır. Dikişsiz borular tipik olarak daha hafiftir ve daha ince duvarlara sahiptir. Bisikletler ve sıvıları taşımak için kullanılırlar. Dikişli borular daha ağır ve daha serttir. Daha iyi bir kıvama sahiptir ve tipik olarak daha düzgündür. Gaz taşımacılığı, elektrik borusu ve sıhhi tesisat gibi şeyler için kullanılırlar. Tipik olarak, borunun yüksek derecede stres altına girmediği durumlarda kullanılırlar.

Bazı boru özellikleri üretim sırasında kontrol edilebilir. Örneğin, borunun çapı genellikle nasıl kullanılacağına bağlı olarak değiştirilir. Çap, hipodermik iğneler yapmak için kullanılan küçük borulardan, bir şehir boyunca gaz taşımak için kullanılan büyük borulara kadar değişebilir. Borunun et kalınlığı da kontrol edilebilir. Genellikle çelik türü borunun mukavemetini ve esnekliğini de etkiler. Diğer kontrol edilebilir özellikler arasında uzunluk, kaplama malzemesi ve son yüzey bulunur.

Dikişsiz çelik çekme boru satın almak ve daha detaylı bilgi için tıklayınız…

Çelik Boru

Çelik Boru Tarihçesi

Çelik boru tarihçesi

Çelik boru tarihçesi incelendiğinde İnsanlar binlerce yıldır boru kullanıyor. Belki de ilk kullanım suyu derelerden ve nehirlerden alanlarına yönlendiren eski tarımcılar tarafından yapıldı. Arkeolojik kanıtlar, Çinlilerin  2000 yıllarında suyu istenen yerlere taşımak için kamış boru kullandığını, diğer eski uygarlıklar tarafından kullanılan kil borularının keşfedildiğini göstermektedir. MS birinci yüzyıl boyunca, Avrupa’da ilk kurşun borular inşa edildi. Tropikal ülkelerde su taşımak için bambu borular kullanıldı. Sömürge Amerikalıları da benzer bir amaç için odun kullandılar. 1652’de ilk su işleri içi boş kütükler kullanılarak Boston’da yapıldı.

Günümüzde kaynaklı çelik borunun gelişimi 1800’lerin başlarına kadar uzanabilir. 1815 yılında William Murdock bir kömür yakan lamba sistemi icat etti. Murdock’u tüm Londra şehrine bu ışıklarla sığdırmak için atılan tüfeklerden fıçılara katıldı. Bu sürekli boru hattını kömür gazını taşımak için kullandı. Aydınlatma sistemi başarılı olduğunda uzun metal borular için daha fazla talep yaratıldı. Bu talebi karşılamak için yeterli çelik boru üretmek için çeşitli mucitler yeni boru üretim süreçleri geliştirmek için çalışmaya başladı.

Çelik boruları hızlı ve ucuz bir şekilde üretmek için erken bir kayda değer yöntem, 1824 yılında James Russell tarafından patentlendi. Metodunda, borular bir yassı demir şeridin karşılıklı kenarlarını birleştirerek yaratıldı. Metal ilk olarak dövülebilir olana kadar ısıtıldı. Damla çekiç kullanarak kenarlar katlanır ve kaynak yapılır. Boru, bir oluk ve haddehaneden geçirilerek bitirildi.

Russell’ın yöntemi uzun süre kullanılmadı,

çünkü önümüzdeki yıl Comelius Whitehouse çelik borular yapmak için daha iyi bir yöntem geliştirdi. Alın kaynak işlemi olarak adlandırılan bu süreç, mevcut boru üretim prosedürlerimizin temelini oluşturmaktadır. Yönteminde ince demir tabakalar ısıtıldı ve koni şeklinde bir açıklıktan çekildi. Metal açıklıktan geçerken, kenarları kıvrıldı ve bir boru şekli yarattı. Boruyu bitirmek için iki uç birbirine kaynaklanmıştır. Kullanılacak ilk üretim tesisi ABD’deki bu süreç 1832’de Philadelphia’da açıldı.

Kaynaklı boru, malzemeyi dairesel bir şekle sokan bir dizi yivli silindir boyunca çelik şeritlerin yuvarlanmasıyla oluşturulur. Sonra, kaynak yapılmayan boru kaynak elektrotlarından geçer. Bu cihazlar borunun iki ucunu birbirine bağlar.

Kaynaklı boru, malzemeyi dairesel bir şekle sokan bir dizi yivli silindir boyunca çelik şeritlerin yuvarlanmasıyla oluşturulur. Sonra, kaynak yapılmayan boru kaynak elektrotlarından geçer. Bu cihazlar borunun iki ucunu birbirine bağlar. (Görsel madehow.com sayfasından alınmııştır.)

Yavaş yavaş, Whitehouse yönteminde iyileştirmeler yapıldı. En önemli yeniliklerden biri 1911 yılında John Moon tarafından tanıtıldı. Bir üretim tesisinin bitmeyen bir akışta boru üretebileceği sürekli işlem yöntemini önerdi. Bu amaca yönelik makineler üretti ve birçok boru üretim tesisi bunu benimsedi.

Kaynaklı boru işlemleri geliştirilirken, dikişsiz metal borulara ihtiyaç duyulmaktadır. Dikişsiz borular kaynaklı dikişi olmayan borulardır. İlk önce katı bir silindirin merkezinden bir delik delinerek yapılmıştır. Bu yöntem 1800’lerin sonunda geliştirilmiştir. Bu tür borular, bisiklet duvarları için mükemmeldi, çünkü ince duvarlara sahipler, hafif ancak güçlüler. 1895 yılında dikişsiz boru üreten ilk tesis inşa edildi. Bisiklet üretimi otomatik üretime yol açtığından, benzin ve petrol hatları için dikişsiz borulara ihtiyaç duyuluyordu. Bu talep, daha büyük petrol yatakları bulunduğundan daha da artmıştır.

1840 kadar önce demir işçileri zaten dikişsiz borular üretebiliyorlardı. Bir yöntemde, bir katı metal, yuvarlak kütükten bir delik delinmiştir. Kütük daha sonra ısıtıldı ve bir boru oluşturmak üzere uzatılan bir dizi kalıptan çekildi. Bu yöntem verimsizdi çünkü merkezdeki deliği açmak zordu. Bu, bir tarafı diğerinden daha kalın olan düzensiz bir boru ile sonuçlandı. 1888’de geliştirilmiş bir yönteme patent verildi. Bu işlemde, faturalanan katı ateşe dayanıklı bir tuğla göbek etrafına dökülmüştür. Soğutulduğunda, tuğla ortada bir delik bırakarak çıkarıldı. O zamandan beri yeni silindir teknikleri bu yöntemlerin yerini aldı.

Dikişsiz çelik çekme boru satın almak ve daha detaylı bilgi için tıklayınız…

Çelik boru tipleri ve kullanım alanları